TPE 오버몰딩 시 주의사항은 무엇입니까?

2색/다색 사출 성형이라고도 알려진 TPE 오버몰딩은 TPE 소재를 다른 기판에 코팅하는 고급 제조 공정입니다. 이 공정을 통해 스포츠 장비 손잡이, 공구 그립, 휴대폰 케이스, 전자 제품 케이스 등 부드러운 촉감, 우수한 신축성, 미끄럼 방지 특성, 미려한 외관을 겸비한 제품을 만들 수 있습니다. 그러나 성공적인 TPE 오버몰딩은 쉽지 않으며 공정 매개변수, 재료 선택 및 금형 설계에 있어 매우 높은 기준이 필요합니다. 그렇다면 TPE 오버몰딩 시 주의사항은 무엇입니까? 아래에서 살펴보겠습니다!

TPE 오버몰딩 주의사항은 다음과 같습니다.

1. 재료 매칭

성공적인 오버몰딩은 올바른 재료 조합에서 시작됩니다. 전부는 아니다TPE자연적으로 기질에 강하게 결합합니다. TPE 유형(예: TPE-S, TPE-E), 경도, 유동성 및 기재의 표면 특성이 모두 결합 강도를 결정합니다. 따라서, 기판에 대한 우수한 접착력을 보장하면서 제품 성능 요구 사항을 충족하는 TPE 제제를 선택하려면 엄격한 호환성 테스트가 필수적입니다. 이 점을 무시하면 가장 완벽한 공정이라 할지라도 계면 박리로 인한 제품 고장이 발생할 수 있습니다.

II. 금형 설계

분할 표면 및 웰드 라인: TPE가 완전히 흐르고 기판을 덮어 눈에 띄는 웰드 라인을 피하면서 이상적인 접착 영역을 형성할 수 있도록 세심한 설계가 필요합니다.

환기 시스템: 잘 설계된 시스템은 TPE 사출 중에 금형 캐비티의 공기가 원활하게 배출되도록 보장하여 갇힌 공기로 인해 제품 부족이나 접착 불량이 발생하는 것을 방지합니다.

냉각 시스템: 균일하고 효율적인 냉각은 TPE의 경화 속도를 제어하여 제품 치수 안정성과 탈형 용이성에 영향을 미칩니다.

III. 프로세스 매개변수

TPE 온도: 온도가 너무 높으면 쉽게 분해될 수 있습니다.TPE, 결과적으로 유동성은 좋지만 치수 불안정성이 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 낮으면 유동성이 저하되어 금형 캐비티를 채우기가 어렵고 기판을 효과적으로 덮지 못할 수도 있습니다. TPE의 특성과 제품 구조를 바탕으로 최적의 균형을 찾기 위한 실험이 필요합니다. 사출 압력 및 속도: TPE가 충분한 압력과 적절한 속도로 금형 캐비티를 채우는지 확인하세요. 기판 변형 또는 TPE 플래시를 유발할 수 있는 과도한 압력과 불완전한 충진 또는 약한 접착을 유발할 수 있는 불충분한 압력 및 느린 속도를 피하십시오.

유지 압력 및 냉각 시간: 유지 시간은 TPE가 기판과 안정적인 결합을 형성할 수 있을 만큼 충분해야 하며, 냉각 시간은 제품이 완전히 경화되고 탈형 중 변형을 방지할 수 있도록 설정되어야 합니다.

IV. 기판 준비

청결도: 기판 표면은 완전히 깨끗해야 하며 기름, 먼지, 습기와 같은 오염 물질이 없어야 합니다. 이러한 불순물은 접착에 주요 장애물이 되기 때문입니다.

표면 활성화: 때로는 기판 표면이 너무 매끄러우면 가벼운 샌드블라스팅을 통해 표면을 거칠게 하거나 특수 프라이머를 도포하여 계면 접착력을 화학적으로 강화하거나 더 강한 기계적 및 화학적 결합을 달성하기 위해 플라즈마 처리와 같은 고급 방법을 사용해야 할 수도 있습니다.

V. 생산 안정성

위의 사항 외에도 생산 공정의 안정성도 중요합니다. TPE 재료 배치의 변화, 주변 습도의 변화, 사출 성형기 성능의 변동 등이 모두 최종 제품에 영향을 미칠 수 있습니다. 엄격한 품질 관리 프로세스를 확립하고 장비 및 자재를 정기적으로 검사하는 것은 장기적으로 안정적인 생산을 보장하고 고품질 제품을 지속적으로 생산하는 데 중요합니다.

간단히 말해서, TPE 오버몰딩은 세부 사항에 최대한의 주의를 기울여야 하는 공정입니다. 재료 선택 및 금형 설계부터 공정 제어 및 기판 준비에 이르기까지 모든 단계에는 세심한 설계와 엄격한 조사가 필요합니다. 이러한 요소들을 동시에 최적화해야만 문제를 극복할 수 있으며, 결과적으로 안전한 결합, 우수한 성능 및 세련된 외관을 갖춘 TPE 오버몰딩 제품을 얻을 수 있습니다.