TPE 열가소성 엘라스토머 생산 공정

고무의 가공 용이성과 열가소성의 용이성을 결합한 새로운 중합체 물질 인 TPE는 고유 한 성능 이점 덕분에 자동차, 전자 장치, 의료, 장난감, 신발 및 일일 필요성을 포함한 여러 분야에서 번성하고 있습니다. 그렇다면 TPE 생산 프로세스에 대해 얼마나 알고 있습니까? 아래에서 Shenzhen Zhongsuwang TPE의 편집자들은이 질문에 대한 자세한 소개를 제공 할 것입니다.

그만큼TPE 생산 공정원료 준비, 혼합, 펠렛 화 (또는 직접 성형) 및 최종 제품 형성의 다음 주요 단계로 광범위하게 요약 할 수 있습니다.

1. 원료 준비

TPE 열가소성 엘라스토머는 단일 성분이 아니라 다중 재료의 신중하게 제작 된 조합입니다. 핵심은 스티렌 닉 (SBS, SEB 등), 폴리올레핀 (TPU, TPO 등), 폴리 에스테르 (TPEE) 또는 폴리 우레탄 (TPU)과 같은 중합체 매트릭스입니다. 이 행렬은 TPE의 기본 특성을 결정합니다. 베이스 외에도, 제형은 또한 연화제/가소제 (경도를 줄이고 유동성을 증가시키기 위해), 충전제 (예 : 탄산 칼슘, 경도 증가 및 비용을 줄이기 위해), 불카 저 (일부 TPE에 의해 강도 및 내열성 및 UV 억제제), 안정제 (항산화 제 및 UV 억제제), 색상 (색상) 및 가공 도용을 필요로한다. 이러한 성분을 정확하게 계량하고 혼합하는 것은 제품 품질을 보장하는 첫 번째 단계입니다.

II. 복합

제조 된 원료는 내부 믹서 또는 트윈 스크류 압출기와 같은 복합 장비에 공급됩니다. 고온 및 전단력의 영향 하에서, 다양한 성분이 강제 혼합되고, 중합체 매트릭스 및 기타 첨가제는 분자 수준에서 균일하게 분산된다. 이 과정은 구성 요소의 호환성과 분산을 결정하고 강도, 탄성 및 내구성과 같은 TPE의 최종 특성에 직접 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 복합 공정은 균일 한 혼합을 보장하고 과도한 재료 분해를 피하기 위해 온도, 시간 및 장비 매개 변수의 정확한 제어가 필요합니다.

III. 육아

균일하게 혼합 된 용융 물질은 전형적으로 TPE 펠렛으로 알려진 작고 균일 한 입자로 절단되기 전에 물이나 공기로 압출되고 냉각된다. 과립 화의 목적은 재료 저장, 운송 및 후속 처리를 용이하게하는 것입니다. 건조 후, 과립 화 된 TPE 재료는 일반적인 플라스틱 펠릿과 마찬가지로 다양한 열가소성 가공 장비에 쉽게 사용할 수 있습니다. 물론 특정 특정 응용의 경우 과립 화 단계를 생략 할 수 있으며 혼합 용융물은 다음 성형 단계로 직접 처리 할 수 있습니다.

IV. 제품 성형

이것은 변환의 핵심 단계입니다TPE 열가소성 엘라스토머완제품으로. TPE의 열가소성 특성을 활용하면 다양한 확립 된 플라스틱 처리 방법을 사용할 수 있습니다.

주입 성형 : 이것은 가장 일반적으로 사용되는 방법으로, 특히 장난감, 공구 핸들, 씰 및 휴대 전화 케이스와 같은 복잡한 정확한 크기의 제품을 제조하는 데 적합합니다. TPE 펠렛을 사출 성형 기계 호퍼에 넣고 용융으로 가열 한 다음 고압하에 금형 공동으로 주입됩니다. 완성 된 제품은 냉각 후에 얻습니다.

압출 : 파이프, 시트, 와이어 및 도어 및 창 씰과 같은 길고 스트립 모양의 제품을 생산하는 데 적합합니다. 용융 된 TPE는 압출기 다이를 통해 지속적으로 압출 된 다음, 그 다음에 냉각되어 모양을 설정합니다. 캘린더링 : 주로 시트 나 필름을 생산하는 데 사용되는이 제품은 복합 재료를 형성하기 위해 직물에 TPE를 캘린더로 사용하는 데 사용될 수 있습니다.

다른 방법으로는 블로우 몰딩 (중공 제품, 덜 일반적) 및 회전 성형이 있습니다.

전체 생산 공정에서 엄격한 품질 관리가 필수적입니다. 원자재 검사 및 프로세스 매개 변수 모니터링 (온도, 압력, 시간 등)에서 완성 된 제품 성능 테스트 (경도, 인장 강도, 노화 저항 등)에 이르기까지 최종 제품이 설계 요구 사항을 충족하도록합니다.

요약하면, 생산 과정TPE 열가소성 엘라스토머신중하게 비례 한 원료로 시작하여 집중 혼합을 통한 분자 수준의 균일 혼합을 달성 한 다음 사용 편의성을 위해 펠릿 화 한 다음, 최종적으로 열가소성 특성을 활용하여 효율적인 성형을 사용합니다. 이 프로세스는 화학 제제 기술과 정밀 가공 기술을 결합하여 우수한 성능과 광범위한 응용 프로그램을 갖춘 TPE 제품을 생산합니다.