어떤 경우에는 실리콘을 대체 할 수 없습니까?

오늘날의 재료 과학 분야에서 TPE와 실리콘은 모두 고분자 중합체 물질입니다. 그들은 각각 고유 한 속성과 장점을 가지고 있으며 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나하지만TPE여러 측면에서 실리콘과 유사한 특성을 보일 수 있습니다. 일부 경우에도 TPE는 실리콘을 완전히 대체 할 수 없습니다. 따라서 어떤 경우에는 TPE가 실리콘을 대체 할 수 없습니까? 함께 보자!

다음의 경우 TPE는 실리콘을 대체 할 수 없습니다.

고강도 및 고진성 재료가 필요한 경우 :

실리콘은 높은 온도와 저온 모두에서 높은 기계적 강도와 경도를 유지할 수 있지만TPE일부 산업용 물개, 고강도 내마비 부품 등과 같이 높은 강도와 ​​높은 경도가 필요한 일부 응용 분야에서는 실리콘이 여전히 더 나은 선택입니다.

피로와 압력이 오랫동안 견뎌야 할 때 :

실리콘은 피로 저항성과 압력 저항성이 우수하며 장기 압력과 피로 하에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. TPE는 또한 특정 탄력성과 강인성을 가지지 만, 오랫동안 고강도 피로와 압력을받을 때 성능이 점차 감소 할 수 있습니다.

좋은 화학 저항성과 노화 저항이 필요한 경우 :

실리콘은 우수한 화학적 안정성과 노화 저항성을 가지며 다양한 화학 물질의 부식에 저항 할 수 있으며 장기 사용 후 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. TPE는 또한 특정 화학 저항성과 노화 저항성을 가지지 만, 그 성능은 특정 극한 화학 환경에서 또는 오랫동안 가혹한 조건에 노출 될 때 영향을받을 수 있습니다.

전기 절연 성능에 대한 엄격한 요구 사항이있는 경우 :

실리콘은 저항력이 높고 저항 값은 넓은 온도 범위와 주파수 범위에서 안정적으로 유지 될 수 있으므로 전자 및 전기 공학 분야에서 절연 재료로 널리 사용됩니다. TPE는 또한 특정 절연 특성을 가지고 있지만, 실리콘은 여전히 ​​고전압 절연체 및 전기 부품과 같은 전기 절연 성능에 대한 엄격한 요구 사항을 갖는 일부 응용 분야에서 선호되는 재료입니다.

극한 온도 환경에서 사용될 때 :

실리콘은보다 고온 저항이 더 좋습니다TPE온도 저항 범위는 일반적으로 200도에서 300도 사이이며 TPE의 고온 저항 범위는 일반적으로 섭씨 130-150도 사이입니다. 고온 환경에서 TPE는 연령과 금이 갈 수 있으며 성능 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 또한 실리콘은 저온 저항성이 우수하며 매우 추운 환경에서 우수한 탄력성을 유지할 수 있습니다.

물질의 표면 마감 및 투명성에 대한 높은 요구 사항이있는 경우 :

실리콘 제품은 일반적으로 매끄러운 표면과 우수한 투명성을 가지며 표면 마감 및 투명성에 대한 높은 요구 사항을 가진 특정 응용 분야를 충족시킬 수 있습니다. TPE 생성물의 표면 마감 및 투명성은 상이한 제형 및 가공 기술로 인해 달라질 수 있으며 실리콘과 동일한 수준에 도달하기가 어렵다.

특정 응용 분야 (예 : 성인 제품)에서 :

TPE는 여러 측면에서 실리콘과 유사하지만 성인 제품과 같은 특정 응용 분야에서는 실리콘이 더 나은 부드러움, 편안함 및 인간 피부와의 호환성으로 인해 널리 사용됩니다. TPE는 이러한 측면에서도 특정 성능을 가지고 있지만 실리콘은 여전히 ​​더 나은 선택으로 간주됩니다.

따라서 TPE 또는 실리콘을 사용하기로 선택할 때 특정 응용 프로그램 및 요구에 따라 다양한 요인을 평가해야합니다. 경우에 따라 TPE는 실리콘을 대체 할 수 있지만, 위에서 언급 한 특정 경우에는 실리콘이 여전히 더 나은 선택입니다.