TPE 제품 표면에 은색 줄무늬가 있습니까? 제조업체가 문제를 해결하는 방법은 다음과 같습니다!

사출 성형이나 압출 중에TPE, 길고 얇은 은백색 줄무늬가 제품 표면에 나타나는 경우가 많습니다. 제조업체에서는 이 현상을 "은색 줄무늬", "은색 선" 또는 "은색 실"이라고 부릅니다. 이 결함은 제품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 재료 품질 저하 또는 내부 응력 집중을 나타낼 수도 있으며, 이는 제품의 기계적 특성과 서비스 수명을 손상시킬 수 있습니다. 그렇다면 제조업체는 이 문제를 어떻게 해결합니까?

첫째, 은줄의 원인은 원자재, 장비, 공정, 금형 등 다양한 요인과 관련이 있습니다.TPE 제조업체각각의 문제를 체계적으로 조사하여 근본 원인을 찾아냅니다.

• 원자재의 수분: 가장 먼저 확인해야 할 요소

일부 TPE 등급은 흡습성이 있습니다. 원료가 충분히 건조되지 않으면 가공 중 고온에서 수분이 급격히 증발하여 용융 선단에 은백색 줄무늬로 늘어나는 기포가 형성됩니다. 해결책은 흡습성 재료를 제습 건조기를 사용하여 적절한 온도와 충분한 시간 동안 건조하고, 원료가 습한 환경에 장기간 노출되는 것을 방지하는 것입니다.

• 열분해: 과도한 온도나 장기간 노출로 인한 분해

TPE 소재열에 민감합니다. 배럴 온도가 너무 높거나, 스크류 속도가 너무 빠르거나, 용융 체류 시간이 너무 길면 폴리머 사슬이 분해되어 완제품 표면에 은색 줄무늬를 형성하는 저분자량 휘발성 ​​물질이 방출됩니다. 소재의 권장 상한치를 초과하지 않도록 가공 온도를 엄격하게 관리하고, 성형 주기를 단축하며, 배럴 축적물을 정기적으로 청소해야 합니다. 또는 열 안정성이 뛰어난 SEBS 기반 소재를 선택하여 SBS 기반 소재를 대체할 수도 있습니다.

• 높은 전단율: 국부적인 과열로 인해 가스가 발생함

TPE 용융물은 점도가 높습니다. 작은 게이트, 얇은 벽 구조 또는 높은 주입 속도는 심각한 전단을 유발하여 국부 온도가 설정 값을 훨씬 초과하고 분해 및 가스 생성을 유발할 수 있습니다. 이러한 유형의 은색 줄무늬는 종종 게이트 근처에 나타납니다. 사출 속도와 압력을 줄이고 게이트 크기를 늘리며 금형 온도를 적절하게 높여 흐름을 개선합니다.

• 열악한 금형 환기: 갇힌 공기가 압축되어 은색 줄무늬가 됨

공동 내의 공기나 휘발성 물질을 적시에 배출할 수 없으면 고압에서 압축 및 가열되어 은색 줄무늬를 형성합니다. 이는 깊은 공동, 막힌 구멍 또는 웰드라인 영역에서 흔히 관찰됩니다. 배출 채널은 용융물의 최종 충전 지점에 추가할 수 있으며, 배출 통로는 정기적으로 청소해야 하며, 필요한 경우 배출 능력을 향상시키기 위해 배출 강철 인서트를 사용할 수 있습니다.

• 제제 및 재활용 재료: 일반적으로 간과되는 휘발성 물질의 원인

저분자량 ​​가소화 오일, 윤활유 또는 여러 번 재사용되는 재활용 재료는 고온에서 휘발되기 쉬우므로 은줄이 발생할 위험이 높아집니다. 재활용 재료의 비율을 제어하고, 인화점이 높고 휘발성이 낮은 첨가제를 선택하고, 공급업체와 협의하여 가스 방출이 적은 등급을 선택하세요.

따라서 은 줄무늬는 본질적으로 용융물 내에서 휘발성 가스가 형성되고 인장 과정에서 고형화되어 발생합니다.

회사 소개:

문제 해결 중에종수왕단계별 접근 방식을 따릅니다. 먼저 건조하고 온도를 조정한 다음 속도를 조정하고 마지막으로 환기를 확인합니다. 가공 조건과 재료 상태를 과학적으로 제어함으로써 TPE 제품의 고광택 무끈 성형을 달성하여 고급 응용 분야의 외관과 성능에 대한 이중 요구 사항을 충족합니다.