TPE 재료를 건조시켜야합니까?

플라스틱 및 고무 가공 산업에서 재료 건조는 일반적인 전처리 단계입니다. 건조는 특히 나일론 및 PC와 같은 흡습성 재료에 중요합니다. 그렇지 않으면, 수분은 고온 가공 중에 증발되어 완제품에서 거품과 은색 줄무늬가 발생하며 심지어 재료 성능에도 영향을 미칩니다. 그래서, 그렇습니다TPE 재료건조해야합니까? Shenzhen Zhongsuwang TPE의 다음 편집자 들이이 질문을 설명 할 것입니다.

TPE 자료를 건조시켜야하는지 여부는 다음과 같이 특정 응용 시나리오 및 처리 요구 사항에 따라 다릅니다.

을 위한TPE 재료일반적인 성형 공정 (예 : 압출, 단일 성분 사출 성형 및 캐스트 필름)에서 사용되며, 성형 전에 건조 및 베이킹이 필요하지 않습니다. 그러나 다음 상황에서는 건조가 필요합니다.

캡슐화 된 ABS, PC 및 PA와 같은 캡슐화 된 TPE 생성물의 경우, 제품에 높은 표면 광택이 필요한 경우, 성형 전의 잔류 수분이 성형 중에 증발하는 것을 방지하기 위해 성형하기 전에 재료를 건조시키는 것이 좋습니다. 고급 도구 및 전자 제품과 같은 제품의 외관에 높은 광택이 필요한 상황의 경우 TPE 재료 건조가 권장됩니다.

고무 화합물이 개방 후 즉시 밀봉되지 않고 창고의 상대 습도가 높으면 TPE 펠릿이 수분 한계를 초과 할 수 있습니다. 이 경우 성형 전 베이킹이 필요합니다.

건조 과정에서 건조 온도와 시간을 신중하게 제어하는 것이 중요합니다. 일반적으로 SEBS 기반 TPE/TPR은 SBS 기반 TPE/TPR보다 더 높은 건조 온도를 필요로합니다. 더 높은하지 TPE/TPR은 하강 TPE/TPR보다 더 높은 건조 온도를 필요로합니다. 하강 TPE/TPR (60A 미만)의 경우 60-80 ° C의 건조 온도와 2 시간의 건조 시간이 권장됩니다. 고열 TPE/TPR (60A 이상)의 경우 80-90 ° C의 건조 온도 및 2 시간의 건조 시간이 권장됩니다.

일반적으로 TPE 재료 건조 여부는 재료 특성, 저장 조건, 처리 요구 사항 및 공급 업체 권장 사항에 대한 포괄적 인 평가를 기반으로해야합니다. 올바른 가공 절차에 따라 TPE 재료가 최적의 성능을 달성하고 고품질 제품을 생산할 수 있는지 확인할 수 있습니다.