오해 TPR 자료 : UV 저항은 얼마나 강합니까?

나는 많은 사람들이 항상 TPR 재료가 태양 에너지가 아니며 자외선에 노출 될 때 "파업"될 것이라고 항상 들었다고 생각합니까? 야외 제품, 원예 도구, 자동차 인테리어 ... 오랫동안 태양에 노출 된 제품이 TPR로 만들어지면 실제로 빠르게 나이가 들고 부서지기 쉽고 갈라질 것인가? TPR 재료의 UV 저항이 실제로 취약합니까? 오늘날 Huizhou Zhongsuwang의 편집자가 진정한 공연을 공개하게됩니다!

TPR 재료의 노화 저항 및 UV 저항은 많은 요인에 의해 영향을받습니다. 일반적으로 UV 저항은 평균이며, 자외선과 오존에 오존에 노출되면 점차 연령이 나옵니다. 그러나이 상황을 개선 할 수있는 방법이 있습니다.

우선, 많은 TPR 재료는 SBS를 기반으로하며 SBS 분자 사슬의 불포화 탄소-탄소 이중 결합은 자외선, 오존 및 열과 같은 외부 요인의 작용 하에서 쉽게 산화되고 파손되어 재료 성능 및 노화의 감소로 이어집니다. 또한, 가소제 및 안정제와 같은 TPR 재료의 일부 첨가제는 사용하는 동안 외부 물질과 이동, 휘발 또는 반응 할 수 있으며, 이는 또한 재료의 노화 저항에 영향을 미칩니다.

둘째, 기판의 유형은 UV 광선에 저항하는 능력에 영향을 미칩니다. SBS 기반 재료와 비교하여, SEB에 기초한 TPR 재료는 SEB가 화학적 결합 포화도가 높고 더 안정적인 구조를 가지기 때문에 더 나은 노화 저항성 및 UV 저항을 갖는다. 그러나 오랫동안 강한 UV 광선과 같은 가혹한 환경에 노출되면 SEBS 기반 TPR 재료는 여전히 점차 노화됩니다.

또한 첨가제 사용도 중요합니다. TPR 재료에 UV 흡수 장치 또는 광 안정제가 첨가되지 않으면 UV 저항은 상대적으로 열악합니다. 햇빛의 UV 에너지는 상대적으로 높아서 TPR 분자 사슬이 파손 및 분해 또는 가교 및 연령을 유발하여 제품 성능 및 균열이 줄어 듭니다. 반대로, 적절한 양의 UV 흡수제 및 광 안정제가 추가되면, 이러한 첨가제는 사용 중에 UV 에너지를 효과적으로 흡수하고 쿼닝하여 노화 속도를 늦추고 UV 저항을 개선 할 수 있습니다.

TPR 재료의 UV 저항 및 노화 저항을 개선하기 위해 일부 방법을 취할 수 있습니다. 예를 들어, TPR 포뮬러에 항산화 제, 광 안정제, 자외선 흡수제 및 기타 첨가제를 첨가하면 사용하는 동안 물질의 산화 및 광분해 반응을 효과적으로 억제하여 노화성을 향상시킬 수 있습니다. TPR 생성물은 또한 표면 처리 제에 스프레이하는 것과 같이 표면 처리 될 수 있으며, 이는 우수한 내후성을 가진 물질 표면에 보호 필름을 형성하여 TPR 재료에 대한 외부 환경 요인의 영향을 분리하여 항-ultraviolet 및 노화 저항성을 향상시킬 수 있도록 표면 처리제를 분무 할 수 있습니다.

또한, TPR 제품의 가공에서, 온도, 압력 및 과도한 온도 및 과도한 가공 시간을 피하기위한 온도, 압력 및 시간과 같은 프로세스 매개 변수를 엄격하게 제어하여 재료 노화를 유발하는 것이 중요합니다. 동시에, 진공 핫 프레스 및 대형 불카와 같은 고급 가공 장비 및 기술을 사용하면 TPR 제품 내부의 결함과 스트레스를 줄이고 노화 저항성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

TPR 재료의 항-ultraviolet 능력은 공식, 첨가제 및 사용 환경과 같은 여러 요인에 의해 영향을 받음을 알 수 있습니다. 천연 TPR 재료의 노화 저항은 단점이 있지만, 과학적 변형과 합리적인 사용을 통해 항-ultraviolet 능력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 나는 편집자가 공유 한이 기사를 읽은 후에 모든 사람들이 TPR 자료에 대한 편견이 많지 않을 것이라고 생각합니다. 앞으로 기술의 업그레이드로 TPR 재료는 노화 저항의 획기적인 혁신을 달성하고 더 많은 분야에서 응용 프로그램 경계를 넓힐 것으로 예상됩니다.