TPE 열가소성 엘라스토머의 건조 시간은 어떻게 결정됩니까?

TPE 열가소성 엘라스토머의 주입 성형 공정에서 건조 처리는 제품 품질을 보장하는 데 중요한 단계입니다. 재료의 수분 함량이 지정된 한계를 초과하면 주입 성형, 압출 또는 블로우 성형물이든, 기포 및 표면 결함과 같은 표면 결함을 쉽게 이끌어 낼 수 있으며, 접착력 및 성능 저하 감소와 같은 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 과학적으로 그리고 합리적으로 건조 시간을 결정합니다TPE 열가소성 엘라스토머 원활한 생산 및 제품 품질을 보장하기위한 전제 조건입니다. 그렇다면 TPE 열가소성 엘라스토머의 건조 시간은 정확히 어떻게 결정됩니까? Zhongsu Wang의 TPE 전문가들과 함께 살펴 보겠습니다!

1. 건조 시간에 영향을 미치는 요인

건조 시간TPE 열가소성 엘라스토머고정 값이 아니라 오히려 콘서트에서 행동하는 여러 요인의 결과입니다. 첫째, 다른 유형의 TPE가 다양한 정도의 수분 흡수 및 초기 수분 함량을 나타내기 때문에, 재료의 고유 특성은 핵심 영향 요인이다. 둘째, 외부 환경 조건은 주변 온도 수준 및 상대 습도와 같은 중요한 역할을하며, 이는 건조 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 건조 장비의 온도 및 시간 설정도 고려해야 할 중요한 변수입니다.

2. 기존의 건조 조건 및 권장 사항

건조 시간은 여러 요인의 영향을 받지만 업계에는 보편적으로 적용 가능한 참조 표준이 있습니다. 실제 경험에 기초하여, TPE 열가소성 엘라스토머는 전형적으로 순환 강제 공기 건조 오븐을 사용하여 건조되며, 권장 건조 온도 범위는 70-90 ° C입니다. 이 온도에서 일반적으로 권장되는 건조 시간은 약 6 시간입니다. 그러나 이것은 일반적인 가이드 라인 일 뿐이며 실제 작업 중 특정 상황에 따라 조정해야합니다.

3. 특별한 경우 처리

모든 TPE 열가소성 엘라스토머가 처리하기 전에 장기 건조가 필요하지는 않습니다. 실제로, TPE 열가소성 엘라스토머는 포장 및 저장 전 생산 중에 일반적으로 건조되며, 수분 함량은 일반적으로 0.5%미만으로 제어됩니다. 수분 함량이 이미 표준을 충족하는 TPE 열가소성 엘라스토머의 경우, 건조는 불필요하며 완제품으로 직접 처리 할 수 ​​있습니다. 그러나 미학적 요구 사항이 매우 높은 정밀 제품의 경우 또는 저장 환경에 습도가 높은 경우 초기 수분 함량이 낮더라도 적절한 사전 건조를 강력히 권장합니다.

건조 시간을 결정하는 방법에 대한 위의 내용 TPE 열가소성 엘라스토머여기에서 공유됩니다. TPE 열가소성 엘라스토머의 건조 시간은 포괄적 인 고려가 필요한 공정 매개 변수입니다. 재료 유형, 초기 수분 함량, 환경 온도 및 습도 및 세트 건조 온도와 같은 여러 변수에 따라 다릅니다. 제조업체는 먼저 사용중인 TPE의 특정 특성을 이해 한 다음 실제 처리 요구 사항과 환경 조건을 결합하여 테스트를 통해 최적의 건조 공정을 결정해야합니다.

요약하면, 정상적인 조건에서 6 시간 동안 70-90 ° C에서 건조하는 것은 신뢰할 수있는 출발점입니다. 그러나 궁극적 인 목표는 항상 재료가 이상적인 건조 상태를 달성하여 고품질 TPE 제품을 생산하기위한 견고한 기반을 마련하는 것입니다.