TPE 오버몰드 부품의 광택 마감을 후처리를 통해 무광택으로 복원할 수 있습니까?

생산 중TPE 오버몰드 제품, 광택 있는 오버몰딩 레이어가 자주 나타나 예상되는 무광택 효과에서 벗어나 제품의 시각적 품질을 손상시킵니다. 이러한 TPE 오버몰딩 문제는 후가공을 통해 개선될 수 있나요? 이는 광택의 원인, 제품 구조 및 미적 요구 사항에 따라 달라지며 특정 처리 방법의 적용은 제한됩니다. 아래에서 Zhongsu Wang 편집팀이 자세한 통찰력을 공유합니다.

I. 일반적인 후처리 방법

물리적 연마는 직접적이고 효과적인 접근 방식입니다. 고운 사포나 스펀지 사포를 사용하여 한 방향으로 가볍고 균일하게 사포질하여 표면 광택을 줄입니다. 부드러움을 높이기 위해 광택 천을 사용하여 2차 가벼운 광택을 냅니다. 이 방법은 평평하거나 단순한 곡면에 적합하지만 가장자리가 손상되거나 기본 재료가 노출되지 않도록 주의해야 합니다.

무광택 코팅에는 광택 있는 표면에 TPE 호환 탄성 무광택 페인트를 분사하는 작업이 포함됩니다. 도포 전 오일과 먼지를 깨끗이 제거하고 1~2회 얇게 도포합니다. 일부 코팅에는 저온 경화가 필요합니다. 복잡한 패턴이나 굴곡진 제품에 적합하지만, 벗겨짐이나 재질의 부식을 방지하기 위해 도료 호환성을 보장합니다.

플라즈마 처리는 저온 플라즈마를 활용하여 미세한 표면 거칠기를 변경합니다.TPE 오버몰딩제품. 이 비접촉 방식은 재료 특성이나 촉감에 영향을 주지 않고 복잡한 구조를 처리할 수 있습니다. 그러나 특수 장비가 필요하며 일괄 처리에 더 비용 효율적입니다. 특정 고광택 소재의 경우 그 효과가 제한됩니다.

II. 가공상의 주의사항

선택한 방법에 관계없이 항상 스크랩 샘플이나 자투리를 먼저 테스트하여 매트 균일성, 제품 무결성 및 호환성을 확인하십시오. 처리 중 압력 또는 매개변수를 제어합니다. 연삭 중 과도한 힘을 피하고, 스프레이 중 코팅 두께를 관리하고, 플라즈마 처리 중 시간과 전력을 조절하여 재료 균열, 변형 또는 접착력 감소를 방지합니다.

메모: 

오버몰딩된 레이어가 너무 얇은 경우 연삭으로 인해 기본 재료가 노출될 수 있습니다. 식품 접촉 제품의 경우 코팅이 적합하지 않습니다. 먼지 잔여물이 남지 않도록 물리적인 분쇄만 허용됩니다.

요약하면 후처리를 통해 광택을 완화할 수 있지만TPE 오버몰딩, 소스에서의 예방 조치가 바람직합니다. 여기에는 저광택 재료 선택, 사출 성형 매개변수 조정, 무광 마감 처리된 텍스처 금형 사용 등이 포함됩니다. 후처리는 비용을 증가시키며 제품의 느낌이나 접착력에 약간 영향을 미칠 수 있습니다.

문제가 발생하면 제품 구조, 외관 요구 사항, 비용을 기준으로 물리적 연마의 우선순위를 정하세요. 복잡한 구조의 경우 무광택 코팅을 사용하고 고정밀 응용 분야에는 플라즈마 처리를 고려하십시오.