TPE 원료의 가공 기술을 최적화하는 방법은 무엇입니까?

TPE 원료고유 한 속성으로 인해 수많은 필드에서 널리 사용됩니다. TPE 원료의 가공 기술을 최적화하는 것은 제품 성능과 품질 향상에 중요합니다. 그렇다면 TPE 원료의 가공 기술을 최적화하는 방법을 알고 있습니까? 아래에서 Shenzhen Zhongsuwang TPE의 편집자는이 질문에 대한 자세한 설명을 제공 할 것입니다.

TPE 원료의 가공 기술을 최적화하는 방법은 무엇입니까?

처리 온도는 프로세스 최적화의 핵심 요소입니다. TPE 원료는 상이한 온도에서 상이한 유변학 적 특성을 나타낸다. 온도가 너무 낮 으면 재료 흐름이 열악하여 곰팡이를 완전히 채우기가 어려워 재료 간격 및 고르지 않은 표면과 같은 문제가 발생합니다. 온도가 너무 높으면 재료 분해가 발생하여 물리적 특성과 제품의 모양에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 특정 TPE 유형 및 제품 구조에 기초하여 처리 온도의 정확한 제어가 필요하다. 예를 들어, 경도가 높은 TPE 재료의 경우, 유동을 용이하게하기 위해 가공 온도를 적절하게 증가시킬 수 있습니다. 온도에 민감한 TPE 재료의 경우, 재료 성능 저하를 방지하기 위해서는 엄격한 온도 제어가 필요합니다.

처리 압력도 중요합니다. 적절한 압력은 곰팡이 내 재료의 분포를 보장하고 기포 및 수축 구멍의 형성을 감소시킵니다. 주입 성형 공정 동안, 주입 및 유지 압력 설정은 제품의 벽 두께 및 모양과 같은 요소에 따라 조정되어야합니다. 벽이 두꺼운 제품은 재료가 곰팡이를 빠르게 채우도록하기 위해 더 높은 주입 압력이 필요합니다. 얇은 벽 제품은 재료 흐름 동안 과도한 전단 응력을 피하기 위해 압력이 낮아서 제품 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

처리 시간은 또한 프로세스 최적화의 중요한 구성 요소입니다. 여기에는 주입 시간, 유지 시간 및 냉각 시간이 포함됩니다. 주입 시간이 너무 짧아 재료 충전이 충분하지 않아 너무 길면 제품 변형이 발생할 수 있습니다. 홀딩 시간은 제품이 냉각 중에 모양을 유지하고 수축을 방지합니다. 냉각 시간은 완전한 응고를 보장하고 치수 안정성을 향상시킵니다.

또한 곰팡이 설계 최적화는 프로세스 최적화에 도움이 될 수 있습니다. 적절한 게이트 배치 및 러너 설계는 더 부드러운 재료 흐름을 보장하고 유량 저항을 줄이며 제품 성형 품질을 향상시킬 수 있습니다.

위에서 볼 수 있듯이 최적화TPE 원료가공은 온도, 압력 및 시간과 같은 여러 요인을 포괄적으로 고려해야하는 체계적인 프로세스이며, 곰팡이 설계와 함께 통합 조정을 위해 성능과 안정적인 품질을 갖는 TPE 제품을 생산합니다.