TPE 열가소성 엘라스토머와 PC 사이의 불량한 접착력의 이유는 무엇입니까?

플라스틱 제품의 다각화 된 응용 시나리오에서, TPE 열가소성 엘라스토머 및 PC의 복합 사용은 부드러운 터치 및 고강도가있는 전자 제품 쉘, 자동차 내부 부품 등과 같이 점점 더 일반화되고 있습니다. 그러나 실제 생산에서는 종종 DeLaminate 및 Debond에서 제품의 모양에 영향을 줄뿐만 아니라 기능에 영향을 미칩니다. 그 이유가 무엇인지 알고 있습니까? Huizhou Zhongsuwang 편집자와 함께 탐색합시다.

I. TPE 열가소성 엘라스토머와 PC 사이의 불량한 접착력의 주된 이유

1. 화학 구조 차이 : PC 분자는 극성 탄산염 그룹을 함유하고 높은 표면 에너지를 갖는다. SEB와 같은 TPE 열가소성 엘라스토머는 대부분 비극성 또는 저극성 구조이지만, 2 개가 화학적 결합을 형성하는 것은 어렵다.

2. 표면 에너지 불일치 : TPE 열가소성 엘라스토머는 표면 에너지가 낮으며 용융 후 PC 표면에 완전히 퍼질 수 없습니다. 인터페이스에는 간격이있어 결합 강도가 낮습니다.

3. 처리 기술 문제 : PC 처리 온도가 높고, TPE 재료는 내열성이 좋지 않으며, 공동 주사 동안의 온도 차이는 열 응력이 나타납니다. PC 표면 방출 제 잔기는 또한이 둘의 조합에 영향을 미칩니다.

4. 상이한 결정화 거동 : 일부 TPE 열가소성 엘라스토머는 미세 결정 구조를 갖는 반면, PC는 비정질 중합체이다. 두 사람은 열역학적 호환성이 좋지 않으며 스트레스 농도가 발생하기 쉽습니다.

II. TPE 열가소성 엘라스토머와 PC 폴리 카보네이트 사이의 불량 접착력을 개선하는 방법

1. 표면 처리

화학 처리 : 약산 용액 또는 유기 용매를 사용하여 PC 표면을 닦아 방출 제 및 오일 얼룩을 제거하고 표면 에너지를 증가시킵니다.

물리 치료 : 혈장 또는 코로나 처리를 사용하여 PC 표면의 극성 그룹을 증가시키고 TPE 열가소성 엘라스토머와의 화학적 결합을 향상시킵니다.

2. 접착제 선택

특수 접착제 : 화학 반응을 통한 강한 결합을 형성하기 위해 아크릴 레이트 및 폴리 우레탄과 같은 극성 그룹을 함유 한 접착제를 선택하십시오.

혼합 호환성 자료 : PC와의 호환성을 향상시키기 위해 5% -10% SEBS-G-MAH MALENICHYDRIDE ANHYDRIDE ANHYDRIDE SEB를 TPE 열가소성 엘라스토머에 추가합니다.

3. 프로세스 최적화

인간 분사 성형 : PC 사출 성형 직후 TPE 재료를 주입하고 PC 표면의 잔류 열을 사용하여 분자간 확산을 촉진합니다.

핫 멜트 용접 : 핫 플레이트 용접 또는 초음파 용접을 사용하여 인터페이스의 두 재료를 녹이고 결합하십시오.

4. 재료 수정

PC 변형 : 에틸렌-아크릴산 공중 합체는 호환체의 1% -3%를 추가하여 PC의 표면 활성을 향상시킬 수있다.

TPE 공식 조정 : Styrene 함량을 30% -40%로 증가시키기 위해 TPE 열가소성 엘라스토머와 PC 사이의 계면 결합 강도를 향상시킵니다.

이 문제를 해결하려면 화학적 변형, 표면 처리 및 공정 최적화로 시작하고 인터페이스 극성 일치 또는 물리적 고정을 증가시켜 재료 특성의 간격을 채워야합니다. 호환성 병목 현상을 구체적으로 파괴 함으로써만 열가소성 엘라스토머 및 PC는 안정적인 결합을 달성하여 복합 재료 적용을위한 공간을 확장 할 수 있습니다.