처리상의 문제가 있나요? 충전된 TPE 열가소성 엘라스토머로 피해야 할 사항은 무엇입니까?

충전 TPE 열가소성 엘라스토머는 충전제 첨가를 통해 비용 절감 및 성능 최적화를 달성하여 제품 제조에 널리 사용됩니다. 그러나 필러를 추가하면 기본 재료의 고유 특성이 변경되어 생산 효율성과 제품 품질에 영향을 미치는 다양한 처리 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 가이드에 강조된 이러한 일반적인 함정에 세심한 주의를 기울이세요.

I. 유동성이 좋지 않아 성형이 방해됨

첫째, TPE 필러의 입자 크기, 첨가 비율, 모재와의 상용성은 모두 재료 유동성에 영향을 미칩니다. 필러 입자가 너무 미세하거나 첨가 비율이 너무 높거나 상용성이 좋지 않으면 재료 흐름 저항이 증가합니다. 이는 사출 성형 중 재료 부족, 고르지 못한 표면, 심지어 압출 중 재료 파손으로 이어져 생산 중단을 초래할 수 있습니다.

II. 장비 마모 및 유지 관리 비용 증가

일부 필러는 경도가 높아 가공 중에 장비 구성 요소에 지속적인 마찰을 일으킵니다. 장기간 사용하면 나사, 배럴 및 기타 부품이 마모되어 재료의 가소화가 고르지 않고 제품 성능이 변동하며 장비 수명이 단축되고 유지 관리 비용이 증가할 수 있습니다.

III. 표면 결함 및 외관 불량

필러 분산이 고르지 않거나 기본 재료와의 접착력이 좋지 않으면 구멍이나 백화와 같은 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 필러의 불순물이나 부적절한 가공 온도로 인해 얼룩이나 색상 변화가 발생하여 외관 일관성이 손상될 수도 있습니다.

IV. 변동하는 기계적 성질과 불안정한 품질

필러의 분산 및 접착력이 좋지 않으면 강도 및 탄성과 같은 기계적 특성이 달라질 수 있습니다. 이로 인해 파단 연신율이 감소하고 취성이 증가하며 파손에 대한 민감성이 증가하여 제품 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다.

V. 기포, 냄새 및 환경 규정 준수 문제

충전재의 흡습이나 건조가 충분하지 않으면 고온 가공 시 기포가 발생할 수 있습니다. 충전재의 휘발성 불순물이나 기본 재료와의 사소한 반응으로 인해 냄새가 발생하여 특정 환경 기준을 준수하기 어려울 수 있습니다.

왕종수님의 통찰력:

채워진 처리 중에 이러한 문제를 방지하려면TPE 열가소성 엘라스토머, 호환 가능한 필러 선택, 공정 매개변수 최적화, 적절한 재료 전처리 및 장비 유지 관리를 보장합니다. 소규모 배치 시험 생산 및 디버깅을 수행하여 효율성과 품질의 균형을 맞추고 원활한 생산을 보장합니다.