TPE 재료의 압출 효율을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

TPE 재료는 가황없이 직접 주입, 압출 및 쏟아 질 수 있습니다. TPE 재료의 주요 가공 방법 중 하나 인 압출 성형은 TPE 장력 튜브, TPE 헤드폰 케이블, TPE 밀봉 스트립, TPE 장력 밴드, TPE 자동차 밀봉 스트립, TPE 자동 밀봉 스트립에 대한 성숙한 공정으로 개발되었습니다.TPE 이방성 플라스틱 재료및 기타 제품. 그렇다면 TPE 재료의 압출 효율을 향상시키는 방법은 무엇입니까? 아래에서 Shenzhen Zhongsu Wang의 TPE 편집자가이를 소개합니다.

압출 효율을 향상시키는 방법TPE 재료?

1 ig 압출 장비의 구성을 최적화하십시오

효율적인 압출은 고성능 장비로 시작합니다. 나사는 압출기의 핵심 구성 요소이며, 설계는 가소화 효과와 전달 효율을 직접 결정합니다. 전단에 대한 TPE 재료 점도의 감도로 인해 특수 설계된 TPE 나사를 선택해야합니다. 이 유형의 나사는 일반적으로 재료가 완전히 압축되고 가소 화되도록하기 위해 압축 비율이 크다 (일반적으로 2.5 : 1과 3.5 : 1 사이에 권장). 동시에, 나사의 압축 섹션은 안정적인 압력 확립을 제공하고 국부 과열로 인한 재료 분해를 피하기 위해 점진적인 설계를 채택해야합니다. 또한, 나사의 계량 섹션 (균질화 섹션)에 핀 또는 배리어 섹션과 같은 혼합 요소를 추가하면 TPE 성분의 균일 한 분산을 효과적으로 촉진하고 용융 균일 성을 향상 시키며 안정적인 압출을위한 기초를 놓을 수 있습니다.

2 param 미세 조정 프로세스 매개 변수 제어

공정 매개 변수는 압출 효율에 영향을 미치는 직접적인 요인입니다. 온도 제어 측면에서, TPE의 처리 온도 범위는 비교적 좁아서 각 가열 구역에서 온도의 정확한 제어가 필요합니다. 일반적으로 호퍼에서 기계 헤드까지의 온도는 기울기가 증가해야합니다. 예를 들어, 공급 영역의 온도는 재료의 조기 용융을 방지하기 위해 TPE의 용융점 아래로 설정 될 수있다; 압축 구역과 계량 영역의 온도는 재료의 최적 처리 윈도우 (보통 150 ° C-200 ° C)에 도달해야합니다. 기계 헤드와 곰팡이의 온도는 용융물의 과열 및 분해를 방지하고 강도를 유지하기 위해 배럴의 온도보다 약간 낮아야합니다. 나사 속도는 생산을 결정하는 핵심이지만, 과도하게 빠른 속도는 전단 열을 증가시키고 용융물의 불안정성을 유발할 수 있습니다. 따라서 최적의 속도 균형 포인트는 제품 품질을 보장하면서 실험을 통해 찾아야합니다. 또한 안정적인 공급 속도는 압출 연속성을 보장하기위한 전제 조건입니다. 정밀하고 균일 한 재료 공급을 달성하기 위해 체중 감량 공급기를 사용하는 것이 좋습니다.

3 material TPE 재료 공식을 향상시킵니다

TPE 제조업체 또는 다운 스트림 사용자의 경우, 재료 자체의 성능은 압출 효율의 고유 한 결정 요인입니다. TPE 매트릭스 수지 (SEB, SBS 등)의 고무 오일의 비율을 조정함으로써 재료의 용융 강도 및 유동성은 특정 범위 내에서 조정될 수 있습니다. 수지 함량을 적절하게 증가 시키거나 분자량 분포가 더 좁은 매트릭스 수지를 사용하면 용융 강도를 향상시키고 용융 골절을 줄일 수 있습니다. 또한, 외부 윤활제와 같은 적절한 가공 보조제 (예 : 외부 윤활유)를 공식에 추가하면 용융물과 배럴 또는 나사 사이의 마찰을 효과적으로 줄이고 에너지 소비를 줄이며 압출 된 재료의 표면 매끄러움을 향상시킬 수 있습니다.

4 cool 곰팡이 및 냉각 시스템 설계 최적화

곰팡이는 압출 성형의 최종 단계이며, 설계는 제품의 성형 효율과 최종 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 합리적인 금형 흐름 채널 설계는 재료가 금형 공동 내부에 균일 한 유속을 갖도록하여 너무 빠르거나 너무 느린 국소 유속으로 인한 결함을 피해야합니다. TPE와 같은 엘라스토머의 경우, 다이의 성형 섹션 (평행 섹션)의 길이가 중요합니다. 적절한 성형 섹션 길이는 용융물의 안정적인 흐름을 보장하는 데 필요한 압력을 제공하여 정확한 치수와 부드러운 표면을 갖는 압출 제품을 얻을 수 있습니다. 또한, 효율적인 냉각 시스템은 압출 된 재료를 빠르게 형성하여 생산 라인의 속도를 직접 결정할 수 있습니다. 싱크 냉각 또는 공기 냉각 시스템의 설계는 균일하고 효율적인 냉각을 보장하고 고르지 않은 냉각으로 인해 제품의 변형 또는 뒤틀림을 방지하며 생산 견인 속도가 높아져야합니다.

요약하면, TPE 재료의 압출 효율을 개선하려면 장비, 공정, 재료 및 곰팡이의 공동 최적화가 필요합니다. 생산 공정에서 정제 된 관리 및 기술 혁신을 구현함으로써 기업은 효과적으로 생산량을 늘리고 에너지 소비를 줄일뿐만 아니라 제품 품질을 크게 향상시켜 치열한 시장 경쟁에서보다 유리한 위치를 차지할 수 있습니다.