TPE 열가소성 엘라스토머를 사출 성형할 수 있나요?

재료 성형 분야에서 주입 공정은 조작이 편리하고 금형 비용이 적당하기 때문에 실리콘, 폴리우레탄 및 기타 재료의 성형에 일반적으로 사용됩니다. 널리 사용될 수 있습니까?TPE 열가소성 엘라스토머이 과정으로 성형되나요? 많은 실무자들이 이런 질문을 할 것이다. 중국 왕종수 편집장이 답변해 드립니다.

실제로 TPE도 주입이 가능하지만 주류 성형 방식이 아닌 특정 조건과 한계가 있습니다.

첫째, TPE 수액의 핵심 논리는 무엇인가?

열가소성 특성을 지닌 TPE 열가소성 엘라스토머는 가열 후 용융 및 유동하고, 냉각 경화 성형 후 이러한 물리적 변화를 주입할 수 있도록 합니다. 주입 공정에서는 냉각 및 성형 후 성형을 완료한 후 용융 압력 탱크의 도움으로 액체 재료의 공기압을 통해 금형에 원활하게 주입되는 TPE 입자를 완전히 용융된 상태로 가열해야 합니다.

둘째, 수액과정의 적용현장과 한계를 알고 있는가?

TPE 주입은 크고 벽이 두꺼운 제품이나 복잡한 인서트로 덮인 제품의 생산에 적합하며, 금형 비용이 낮고 소규모 배치 생산 및 신제품 샘플링에 적합합니다. 그러나 생산 효율이 낮고 벽이 두꺼운 제품의 냉각 시간이 오래 걸리며 용융 점도가 일부만 낮고 유동성이 좋은 TPE 등급에 적용할 수 있다는 명백한 한계가 있습니다. 공정 제어가 더 어렵고, 온도 및 압력의 부적절한 제어로 인해 기포, 언더필 및 기타 문제가 발생하기 쉽고 제품 크기 정확도가 상대적으로 제한됩니다.

제삼,왕종수엔터프라이즈 성형 공정 선택 권장 사항

사출 성형은 생산 효율성, 제품 정밀도 및 품질 안정성 측면에서 여전히 TPE 가공의 주류이며 대규모 생산 요구에 적합합니다.

간단히 말해서, 성형 공정을 선택할 때TPE 열가소성 엘라스토머, 올바른 결정을 내리려면 제품 구조, 생산 요구 사항 및 비용 예산을 고려해야 합니다.